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1 范围本工艺尺度合用于供采暖、糊口用热水或蒸汽管道设备的保温顺给水排水管道的防结露保温。   2 施工预备   2.1 材料要求:   2.1.1 保温材料的机能、规格应符合设计要求,并具有合格证。   一般常用的材料有:   2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。   2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚*乙烯泡沫塑料管壳等。   2.1.1.3 卷材:有聚*烯泡沫塑料、岩棉等。   2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。   2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、产业棉布、铝箔纸、铁皮等。   2.2 主要机具:   2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。   2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。   2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。   2.3 功课前提:   2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。   2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必需在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封锁,严禁倒置工序施工。   2.3.3 保温前必需将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。   2.3.4 湿功课的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。   3 操纵工艺   3.1 工艺流程:   3.1.1 预制瓦块:   散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳   3.1.2 管壳制品:   散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳   3.1.3 缠裹保温:   裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层   3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层   3.2 各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必需确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。   3.3 安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。   3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内。   3.5 预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。   3.6 外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按设计划定厚度抹平压光,设计无划定时,其厚度为10~15mm.   3.7 立管保温时,其层高小于或即是5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5 m,每层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。   3.8 管道附件的保温除严寒地区室外排击管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。   3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。   3.10 用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或即是300mm应留一条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其作法如图1-51所示。 图1 -51   3.11 用管壳制品作保温层, 其操纵方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要平均,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。   3.12 块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量

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